高低温冲击试验箱用于模拟产品在快速温度变化环境下的适应性与可靠性，广泛应用于电子元器件、汽车零部件、航空航天材料的环境应力筛选。其通过高温区、低温区与样品转移机构的协同运作，在数秒至数十秒内完成剧烈温变，考验材料热胀冷缩、焊点疲劳及密封性能。若操作不当，不仅影响测试有效性，还可能损坏设备或样品。掌握
高低温冲击试验箱科学、规范的使用方法，是保障试验安全与数据可信的关键。
一、试验前准备
查样品状态：确认无易燃、易爆、挥发性物质，体积不超过工作室容积1/3；
查工装夹具：使用耐高低温材料（如不锈钢、特氟龙）固定样品，避免塑料件低温脆裂；
查参数设定：依据标准设置高温/低温值、驻留时间、转换时间及循环次数。
二、规范操作流程
样品放置：
均匀摆放，留足气流通道（间距≥5cm）；
禁止遮挡风道或传感器探头。
启动前检查：
确认箱门密封条完好、锁紧到位；
检查制冷剂压力、水箱水位（水冷机型）正常。
运行监控：
循环观察温度曲线是否达标（如转换时间≤10s）；
听压缩机、风机有无异响，防止结霜堵塞风道。
三、关键控制要点
转换方式选择：
“气动吊篮式”适用于中小样品，温变速率快；
“三箱式”无移动部件，适合大件或高可靠性要求场景；
避免频繁开门：试验中严禁开启箱门，防止湿气侵入导致低温区结冰；
预冷/预热建议：对高精度器件，可先在常温区稳定30分钟再开始冲击。
四、试验后处理
待箱内恢复常温常压后再开门，防止冷热空气骤遇产生凝露；
取出样品后立即进行外观、电性能或机械检测，记录失效模式；
清理箱内残留物，保持干燥。
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