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氙灯耐气候试验箱厂家

氙灯耐气候试验箱厂家

简要描述:

氙灯耐气候试验箱用于塑料、涂料、橡胶材料在模拟由阳光、雨水、露水环境下的人工加速试验。用来评估材料在褪色、颜色变化、光泽、裂纹、起泡、脆化、氧化等方面的变化。从而为材料配方的改进、产品性能的提高提供依据。氙灯耐气候试验箱厂家供应,可根据实际需求定制。

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参数规格氙灯耐气候试验箱厂家

产品名称型号

氙灯耐气候试验箱M/XD-010L

内部尺寸(mm)

1000×1000×1000(深×宽×高)

外形尺寸(mm)

1560×1470×2120(深×宽×高)

温度范围

氙灯耐气候试验箱厂家             RT+10℃~80℃

温度均匀度

                            ≤±2℃

温度波动度

≤±0.5℃

黑板温度

50~90℃

降雨时间

 0~9999min,连续降雨可调

降雨周期

1~240min,间隔(断)降雨可调

湿度范围

40-98%R.H

湿度波动度

+2%~-3% R.H

喷水嘴孔径

Ф0.8mm

淋雨水压

0.12~0.15Mpa

喷水周期

18min/102min或12min/48min

氙灯灯源

风冷式灯管3

氙灯功率

1.5KW*2(风冷)±10%寿命(800小时)

样品架与灯距离

280mm-330mm

光谱波长

290~850nm模拟太阳光,含红外、可见光、紫外全光谱

射强度

50—1100W/m2,

动态旋转样架

每分钟1-2转

  • 箱体结构
  • 箱体材料:箱体内胆采用1.2mmSUS304不锈钢,外壳采用1.5mm冷轧钢板静电喷涂烤漆
  • 箱体分四个区域:
    1.上部为辐射光源区即风冷全太阳光谱氙灯,光源区设有氙灯光源,有、触发器、电源组成。全阳光谱氙灯是设备模拟完整的全太阳光光谱,包括紫外光、可见光和红外光谱,经过过滤的氙灯是测试产品的光稳性zui佳光源。
    2.中间部分为工作区,大型的样品托盘对测试较大的三维零部件非常有用,独特的托盘提供了快速、简便,灵活的试件安放,能放置不同形状大小的平面试件和三度空间样品
    3.下部为风道结构区,设有离心风机、风道、水管等,独特的风道结构是氙灯光源zui主要的冷却方式,它的主要功能是将氙灯光源散发的热量和箱内的温度通过抽风抽出箱外,从而达到冷却效果,而且还可以使箱体的温湿度保持平衡,并使氙灯光源保持一定的寿命,更好的来控制控黑板温度
    4.侧面为电器控制区,方便维修,表面装有温控仪、按钮、指示灯,内部为电器控制部分
  • 工作区箱门之间采用双层进口硅胶密封结构,密封、抗老化性好,箱门内板是不锈钢板,外表面是与箱体表面颜色和材料*的喷塑钢板。门锁采用新型按压式锁具
  • 循环系统:空气循环部分是保证灯管冷却和温湿度的均匀性、偏差等技术指标的重要组成部分,主要有以下部件组成:
  • 风道骨架支撑需要安装在通道内的部件
  • 灯管冷却风机
  • 在设备降温过程中,设备的风速zui大,在湿热试验时,设备根据需要自动调节风速,满足试验要求
  • 加热器:采用不锈钢电加热器,配置合理的表面发热负荷量,寿命长,是设备的主要热源,为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量
  • 加湿部分是设备产生湿蒸气的主要部件,由以下部分组成:
    1.铠装加热器是产生水蒸气的主要热源,根据设备的需要进行加热、使水气化变成设备所需蒸气
    2.保温壳体,对加热后的水进行保温,减少水的热量散失,使湿度控制更稳定,响应更快,同时能更好支撑和固定加热器、水位开关等
    3.水位开关:具有高可靠性,为控制加湿器的可靠加水和防止干烧报警提供信号
    4.水过滤装置,用1/2水管接上自来水后,能自动把水过滤处理,为设备加湿部分提供所需的去离子水
  • 水喷淋部分是设备产生淋雨的主要部分:工作区上方设有喷淋头,分别间隔在灯管之间,喷淋头为铜材质,不生锈、*,可拆卸,易清洗,并且可调节喷淋大小
  • 压缩机、制冷系统
  • 采用百年“泰康”全封闭制冷压缩机组,每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码,可通过电脑上网查寻
  • 制冷压缩机:为保证试验箱对降温速率和可达zui低温度的要求,该试验箱采用单机制冷系统
  • 制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证  在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
  • 制冷辅助件:风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器,主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,如:丹麦“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器;意大利“卡斯妥”电磁阀;
  • 制冷剂:采用制冷剂404A/R23
  • 冷却方式:风冷
  • 减振、降噪:制冷机系统减振、降噪措施

 

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