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上海M/SD光伏试验箱

上海M/SD光伏试验箱

简要描述:

上海M/SD光伏试验箱用于太阳能电池模块的设计使用年限大约是20~30年,而可靠度试验是仿真陆上太阳光电模块(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的设计验证,让模块能够在一般气候下长期操作20年以上,规范要求太阳能电池需进行:(温度循环测试)、(湿冷冻测试)、Damp Heat(湿热测试)

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上海M/SD光伏试验箱用于太阳能电池模块的设计使用年限大约是20~30年,而可靠度试验是仿真陆上太阳光电模块(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的设计验证,让模块能够在一般气候下长期操作20年以上,规范要求太阳能电池需进行:Thermal cycle test(温度循环测试)、Humidity-freeze test(湿冷冻测试)、Damp Heat(湿热测试),以确认太阳能电池能够承受高温高湿之后随级的零下温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效,另外确定太阳能电池能够抵抗湿气长期渗透之能力,其试验设备设计与能力需满足相关规范:(IEC61215、IEC61646、IEC62108、UL1703、IEEE 1513、IEC61730) 的要求才行。

上海M/SD光伏试验箱技术参数如下:

  • 光伏组件湿冻试验室工作室内尺寸:3000×2000×2400(深×宽×高)mm
  •  双开门,门洞高H2100 mm,宽W1800mm,1扇
  • 温度范围:-60℃~+85℃
  • 使用温度范围:-20℃~80℃
  •  湿度范围:30%RH95%RH(温度在+20℃~+85℃时)
  •  温度波动度:≤±0.5℃(空载,恒定状态时)

            9  温度均匀度:≤2℃(空载,恒定状态时)

            10温度偏差:≤±2℃(空载,恒定状态时)

            11  湿度偏差:≤+2/-3%RH(空载,恒定状态时)

            12 升温速率:1℃-3℃/min(平均)

13降温速率:0.7℃-1℃/min(平均)

14总功率:约40KW

            15  噪音:A 声级72dB(A)离测试设备大约 1m 无阻隔位置。

16 电源:AC380V/50Hz  

箱体结构:

  • 箱体由专用试验室库板组建而成,外观线条优美,简洁大方,外箱材质为试验室专用钢板静电喷涂象牙白色(特殊要求可定制),内箱为SUS304不锈钢板,平整耐用,中层为100mm厚保温材料聚氨酯。
  • 大门是以双扇式结构,接缝处由硅胶条连接,密封性强。门的两边中心位置添加了中空钢化玻璃,可以直观的了解箱内正在做试验的产品情况。
  • 箱体是由加热系统、冷却装置、控制机构组成,即在试验室内设有强制循环风道,加热器,位于风道内部,通过离心风机将其能量排出。并且,制冷制热使人体不能直接接触,起到形体美观及保护作用。
  • 控制机构:在该室体正侧面设有配电控制柜,智能仪表,电源按钮、照明开关及其相应报警指示装置等,控制柜内设整机电控及保护装置, 传感器为A级电子式传感器,精度高,准确。
  • 观察装置:该试验室开门中部设有观察窗,具体窗户大小待定(注:可根据现行实际情况的要求而定),观察窗由中空钢化玻璃制成,带有除霜导热功能。
  • 电源供给:在试验室内部可安装电源插座(根据客户要求安装)
  • 室内照明:试验室内顶部上装有耐高温防爆照明灯,给室体内任何角落提供足够的光源

内部通风:用多个不锈钢轴专用风机装置。驱动风机通过风道实现强制空气循环,使试验室内的温度均匀度达到zui佳效果。

光伏组件湿冻试验室压缩机、制冷系统:

  • 采用百年“德国比泽尔”全封闭制冷压缩机组,
  • 制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证  在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
  • 制冷辅助件:水冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器,主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,如:丹麦“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器;意大利“卡斯妥”电磁阀;
  • 制冷剂:采用制冷剂404A(低压循环)单级/R23(高压循环)复叠
  • 冷却方式:水冷(含水塔)

减振、降噪:制冷机系统减振、降噪措施

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