温湿度三综合试验箱(高低温湿度试验设备)专用于在实验室条件下复现温湿度环境，以评估材料、元器件、整机产品在复杂气候条件下的可靠性、耐久性与稳定性。

产品名称：温湿度三综合试验箱(高低温湿度试验设备)
产品型号：M/THP

 

一、产品概述
M/THP 高低温湿度试验设备专用于在实验室条件下复现温湿度环境，以评估材料、元器件、整机产品在复杂气候条件下的可靠性、耐久性与稳定性。
该设备广泛应用于以下行业：
电子电器（如芯片、电路板、电池）
汽车零部件（如传感器、线束、内饰件）
航空航天（结构件、密封件）
化工材料（塑料、橡胶、涂料）
食品包装与医药器械等
通过精确控制温度与湿度参数，M/THP 系列可有效支持产品研发、质量验证、失效分析及标准合规测试。
二、核心性能参数

参数类别	技术指标
温度范围	-60℃ ～ +150℃
温度波动度	≤ ±0.5℃
温度均匀度	≤ ±2℃
湿度范围	30% ～ 98% RH（在 25℃ ～ 80℃ 温度区间内）
湿度均匀度	>75% RH 时：+2% ～ -3%；≤75% RH 时：±5%
解析精度	温度：0.1℃；湿度：0.1% RH
升温速率	1～3℃/min（室温 → +150℃，≤60 分钟）
降温速率	0.7～1℃/min（室温 → -40℃，≤70 分钟）
电源要求	380V / 50Hz / 三相五线制

三、关键技术特点
1. 高效环保制冷系统
采用国际品牌半封闭/全封闭压缩机组 使用环保型制冷剂，符合标准
多级制冷循环设计，确保低温段快速稳定运行
2. 智能能量调节技术
变频控制：压缩机频率随负载动态调整，节能高达 30%
智能负荷匹配：基于 PID 算法实时优化冷热输出
热回收系统（可选）：将制冷废热用于加湿或辅助加热，提升能效比
3. 高精度温湿度协同控制
采用铂电阻 PT100 温度传感器 + 电容式高分子湿度传感器
控制器支持多段程序设定
具备断电记忆、故障自诊断、超温报警等安全功能
4. 人性化结构设计
内胆 SUS304 不锈钢，耐腐蚀、易清洁
双层防凝露观察窗（带照明）
标配测试孔
前置操作面板 + 远程 RS485 / Ethernet 接口（支持 Modbus 协议）
四、制冷系统设计的核心要素
1. 高效制冷机组
制冷系统的核心部件是制冷机组。传统的制冷机组采用压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器等组件。随着节能环保的要求不断提高，现代制冷系统越来越倾向于使用高效能、环保的制冷剂和高效节能的压缩机。这些技术能确保系统在高低温交替的工作环境中长时间稳定运行。
2. 温控系统的精确调节
高低温湿度试验设备需要精确控制内部温度。温度的调节不仅依赖于制冷系统的制冷能力，还需依靠高精度的温控系统。通过温度传感器和控制器的配合，系统可以实时监测并调节温度，确保环境温度的波动在可接受范围内。
3. 湿度调节功能
湿度调节同样是试验设备中的一项重要功能。制冷系统通过与湿度控制模块的联动工作，可以在调节温度的同时控制试验空间的相对湿度。这一过程通常通过冷凝水排放或加湿设备来实现，确保设备能够在不同湿度条件下进行测试。
4. 能量调节技术的应用
能量调节技术的核心思想是通过精确控制制冷系统的功率输出，优化设备的能源消耗，同时提高设备的工作效率。具体而言，能量调节技术可以通过以下几种方式来实现：
变频技术： 通过变频压缩机的应用，制冷系统能够根据环境温度的变化自动调整压缩机的运行频率，从而实现节能和精确调控。变频技术可以根据实际需求调节系统的输出功率，避免压缩机的过度运转，从而减少能量浪费。
智能控制系统： 高级智能控制系统通过实时监测设备的运行状态，能够自动调节制冷负荷。控制系统根据负载需求智能调整冷却循环的强度，减少能源浪费。
热回收技术： 通过热回收系统，制冷过程中产生的热量可以被有效利用，转化为加热能量供设备的加热部分使用，减少能量的外泄和浪费。热回收技术不仅提高了设备的能源使用效率，也符合环保和可持续发展的要求。
五、制冷系统的能效优势
1. 节能降耗
能量调节技术使得制冷系统在负载较轻或温度变化较缓的情况下，能够保持低功耗运行，从而降低设备的能源消耗。这一设计不仅帮助用户节省运营成本，同时也符合当前节能环保的政策趋势。
2. 系统稳定性
通过优化能量调节，制冷系统能够在不同负荷下稳定工作，避免出现系统过载或故障。智能调节技术的引入使得设备能够实时调整运行状态，从而避免因频繁启动和停止造成的机械磨损，延长设备使用寿命。
3. 提高工作效率
传统的制冷系统通常需要通过长时间运行来维持恒定温度，而能量调节技术能够根据环境的变化及时调整功率输出，确保设备始终在理想工作状态下运行。高低温湿度试验设备这种设计不仅提高了温湿度控制的精度，还大大提高了工作效率。
六、典型应用场景

应用领域	测试目的示例
电子产品	高低温存储、湿热老化、冷热冲击预处理
新能源汽车	电池包高低温循环、电机控制器环境适应性
航空航天	密封件高低温交变、复合材料湿热膨胀测试
医疗器械	无菌包装加速老化、设备运行环境模拟
家电行业	冰箱压缩机寿命测试、空调部件耐湿热验证

七、售后服务与支持
质保期：整机 12 个月，核心部件（压缩机、控制器）24 个月
技术支持：提供免费安装调试、操作培训及远程故障诊断
全国服务网络：覆盖上海、杭州、江苏、安徽、江西、北京等地区
定制能力：支持非标尺寸、特殊温湿度曲线、振动复合试验等集成方案